在塑料制品的制造過程中, 很多人知道一半的噴霧工藝解決方案, 但簡單地說, 噴涂是工業產品的表面涂層工藝。 噴涂方法可以使產品看起來更美觀, 產品的耐候性、摩擦阻力和硬度也可以提高, 總之是工業產品制造和加工的重要方法之一。 那么, 你對噴灑塑料產品了解多少呢？

1、底漆和面漆: 塑料零件和金屬, 低溫 (一般為60至 80°c) 應使用硬化涂層。 常見的面漆材料是聚氨酯 (PU) 和丙烯酸涂料。 如果在涂層表面上有金屬光澤是可取的, 在透明的頂部涂層下涂上銀底漆。

UV 涂層: 為了提高涂層的表面耐磨性, 通常在外面噴涂 uv 固化的 UV 涂層。 UV 涂層的亮度應滿足不同比例的高光澤 UV 和啞光 UV。

2、噴涂方法: 將塑料播放過程分為手動噴淋和自動噴劑。

手動噴涂不容易控制厚度和質量。 初始批量試驗主要用于噴涂和內導電涂料噴涂。

自動噴射多次拍攝 (6次拍攝、8次拍攝等)。 調整噴霧角度, 使噴涂表面的厚度均勻, 并使用機器人進行噴涂。

涂層厚度: 涂層的質量在光澤和耐磨性方面是穩定的, 必須控制涂層的厚度。 涂層厚度測量可以直接使用涂層測厚儀進行測量。 銀底漆 (用于金屬光澤) 較薄, 一般為 3 ~ 5μm; 涂層厚度一般為 8 ~ 10μm; 涂層厚度一般為 8 ~ 15 [MU] M。

4、顏色和亮度: 可通過色差儀和亮度儀檢測。 此方法可以量化數據, 但不太準確。 樣品通常通過比較方法進行測試。

壓鑄件 噴涂加工