在智能化的宣傳品生產工藝流程中，印刷油墨的應用是確保包裝印刷制成品質量的關鍵要素。但是許多的絲印廠的專業技術人員在怎樣挑選印刷油墨的有機溶劑時造成了挺大的疑惑。如今銷售市場上的印刷油墨有機溶劑中帶有防腐劑，環氧樹脂和食用色素，不一樣型號規格的印刷油墨有機溶劑所帶有的成份也各不相同，但是在包裝印刷時應當應用哪一種成份的有機溶劑呢？

對于絲印廠的這類疑惑，如今銷售市場上的有機溶劑沒有一種是全能的，實際到生產廠家包裝印刷應用哪一種型號規格和成份的有機溶劑，還是要融合多種多樣要素來充分考慮的。在實際選擇印刷油墨有機溶劑時應當留意的難題能夠從下列好多個層面看來。

第一、看有機溶劑的規格型號

不一樣的有機溶劑其正品規格型號和純凈度都不一樣，許多的詐騙者以便賺取權益，刻意的將有機溶劑的正品規格型號開展稀釋液，變為別的濃度值和純凈度的有機溶劑，其結果將這類更改規格型號的有機溶劑加上到印刷油墨以后危害了印刷油墨的融解水平，另外，由于摻雜了水份或是別的的殘渣也嚴重危害了絲印油墨商品的顏色度，上色幅度，比較嚴重的還會危害到印刷機械的一切正常運行。

第二、掌握助有機溶劑的融解力

為了確保印刷油墨作用的發揮出來，絲印廠在宣傳品生產過程還要加上助有機溶劑來幫助有機溶劑和印刷油墨特性的充分發揮。盡管是一種材料分類，但其功效都是很關鍵的，為防止印刷油墨產生粘性過大，膠化狀況或是流動率較弱的狀況，十分必須依據印刷油墨和有機溶劑的特性挑選適合的助有機溶劑。

第三、留意有機溶劑的揮發物

有機溶劑的蒸發速率的速度與印刷油墨干躁的速率有立即的關聯，因而在對有機溶劑開展配制時，一定要依據印刷油墨的必須和絲印設備運行的速率開展操縱，防止出現應用的有機溶劑因蒸發速率難題造成印刷油墨干躁太快或很慢的狀況。

絲印廠 油墨