我國機械制造業的涂裝生產流水線基礎是上新世紀80時代末修建的，歷經10很多年的應用，再加管理方法不當，當今中國工程項目機械設備廠的涂裝生產線大多數已不可以令人滿意生產制造的必須。此類情況組成我國工程機械設備貨品盡管在功能、品質上與國際性水準的間距慢慢減少，但在外型品質上與海外貨品的間距卻挺大。應對日益加劇的市場需求，相關權威專家明確提出發展中國工程機械設備外型品質的幾個方面認為：

 1、提升涂裝機器設備使用率增加技術性規合理布局

 當今中國工程機械設備涂裝技術性的進行，車載泵在堅持不懈涂裝產品化和用最少的涂裝成本抵達較大功能的另外，務必探尋能令人滿意社會發展要求的高資源使用率、能清除或防范空氣污染的建筑涂料和涂裝加工工藝。

 工程機械設備整個設備類型多（達上千百種），自制率高；零部件種類多、樣子繁雜、盲區多、尺寸不一樣大，客戶對貨品應用標準不一樣，對整個設備、零部件的防腐蝕性、室內裝修生理需求不一樣。這種都為涂裝技術性明確提出了更高的要求，但總體規則是，有效應用驅動力，重視環保節能、環境保護、食品衛生安全和消防安全；采用領跑完善的先進設備，有效整體規劃、貨運物流曉暢。遵循左右規則，可將工程機械設備涂裝分成整個設備線、大物件線和小件線。

 整個設備涂裝線采用地面鏈運輸整個設備方式，地面要求耐磨損地面。運用液壓升降平臺把車調到小轎車上，由地面鏈運輸（超重車采用自主方式運輸）。清洗室采用全不銹鋼板構造，上方兩側設排風系統機器設備，將水汽排出來生產車間，清洗后鋼件用空氣壓縮烘干或自干漆；整個設備涂裝采用水旋噴漆室，冬季采用中央空調天然氣加溫供暖風；烘干室采用天然氣加溫，組成暖風熱對流循環系統方式，工業廢氣歷經焚燒處理室焚燒處理處理。

 大物件涂裝線采用自主胡蘆間歇性運輸鋼件，積放式運輸機鋼件按各工藝流程節奏運行，循環系統幾圈，進行面漆中和涂生產；噴漆室采用水旋式噴漆室，該機器設備漆霧收集率大，職工實際操作自然環境好。噴漆室從戶外抽空氣清新，冬季采用中央空調天然氣加溫供風，噴漆室溫達到15度左右；烘干室采用天然氣立即加溫，組成暖風循環系統熱對流方式，烘干室產生的工業廢氣歷經燃燒室點燃解決。

 小件涂裝線采用一般懸架運輸機運輸鋼件，生產線速按2ｍ／ｍｉｎ，速率可調式。采用懸掛起重機輔助上、下鋼件，噴漆室采用濕簾噴漆室，它含單獨的送排風系統管理體系，冬季采用天然氣加溫供風，循環系統蓄水池中提升漆霧凝聚劑，有利于職工立即梳理漆渣，保證職工優秀的辦公環境；面漆烘干室（熱氣平）采用天然氣加溫，室體兩邊采用熱風幕密封性，防止發熱量外流；移動洗車機中涂烘干室采用隱積放鏈天然氣烘干室，隔熱保溫功效好，別具一格。烘干室產生的工業廢氣歷經燃燒室點燃解決，流平室有機廢氣采用一臺活性炭過濾機器設備開展清潔處理。

 2、涂裝品質要求重在申請辦理確保

 危害漆層品質的因素有很多，但關鍵有：人、料、機器設備、品質、當場等，但這種因素跟靜申請辦理緊密聯系。健全的管理制度有關當今大部分中國企業的涂裝技術性而言更具備重大意義。

 工作人員的申請辦理：作業者的責任感、作業者的技術性是危害涂裝品質的人為因素因素。最先要提升對作業者的訓煉（如歷經學習培訓、專業知識賽事、技術比武等方式），發展作業者技術性。次之作業者應定崗定編、定職、定責。除此之外應創建核對獎罰制度，發展作業者的主動性、使命感、實質修養，弘揚職工的能動性是工作人員申請辦理的進一步方法。

噴涂質量